OKI C810dn

Рейтинг

Снят с производства

Тип устройства

Принтер

Технология печати

светодиодная

Макс. формат

Число страниц в месяц

75000

Скорость печати A4

Цветность печати

цветная

Общие характеристики
Тип	лазерный/светодиодный
Цветность печати	цветная
Тип устройства	Принтер
Размещение	настольный
Телефон
Копир
Сканер
Печать фотографий
Факс
Технология печати	светодиодная
Макс. формат	A3
Область применения	средний офис
Число страниц в месяц	75 000
Принтер
Прямая печать
Печать без полей
Пигментные чернила
Двусторонняя печать
Время разогрева	90
Количество цветов	4
Макс, разрешение для ч/б печати
По X	1 200
По Y	600
Скорость ч/б печати
A4	30
A4	32
A3	13
A3	17
Время выхода первого отпечатка
Ч/б	9,5
Цветн,	10
Сканер
Стандарт TWAIN
Стандарт WIA
Отправка изображения по e-mail
Расходные материалы
Ресурс фотобарабана	20 000
Ресурс цветного картриджа/тонера	8 000
Ресурс ч/б картриджа/тонера	8 000
Количество картриджей	4
Печать на:
Пленках
Глянцевой бумаге
Карточках
Матовой бумаге
Конвертах
Этикетках
CD/DVD
Рулоне
Фотобумаге
Плотность бумаги
Максимальная	220
Минимальная	64
Факс
Цветной
Телефон
Беспроводная трубка
АОН
Спикерфон
Стандарт DECT
Автоответчик
Проводная трубка
Caller ID
Языки управления
PCL 5c
PPDS
PDF
PCL 6
PostScript 2
PCL 5e
PostScript
PostScript 3
Лотки
Емкость лотка ручной подачи	100
Подача бумаги
Максимальная	1 460
Стандартная	400
Вывод бумаги
Максимальный	350
Стандартный	350
Финишер
Электронная сортировка
Сортер
Степлер
Брошюровщик
Интерфейсы
LPT
FireWire (IEEE 1394)
Wi-Fi
Bluetooth
Инфракрасный порт
RS-232
Устройство для чтения карт памяти
Веб-интерфейс
Ethernet (RJ-45)
USB
Версия USB	2,0
Память/Процессор
Процессор	PowerPC405
Объем памяти	128
Макс, объем памяти	128
Частота процессора	200
Дополнительная информация
Экран
Поддержка ОС
Mac OS
Windows
DOS
Linux
Потребляемая мощность
В режиме ожидания	15
При работе	570
Уровень шума
В режиме ожидания	37
При работе	54
Габариты
Ширина	485
Глубина	634
Вес	40
Высота	345

Модули

Printer

Plate Side L Assy

Cover Front Assy

Cover Assy OP Panel

Frame Assy

Frame Assy Hopping

Moter Assy Fuser

Guide Eject Assy Upper

Moter Assy Belt

Printer Unit

Sensor Assy Fuser A

Holder Pickup Assy

Consumable

CASSETTE ASSY

Plate Side R Assy

Board Assy CU

Cover Assy Top

Guide Eject Assy Lower

Детали Printer

Деталь:	PWR unit-ACDC Switch
Парткод:	42997802

Деталь:	PWR unit-ACDC Switch
Парткод:	43455902

Деталь:	PWR unit-DCDC
Парткод:	43694601

Деталь:	OR-PVD
Парткод:	44051901

Деталь:	LED Head Unit-53STA
Парткод:	43686801

Деталь:	Motor-DC-ID
Парткод:	43241301

Деталь:	Motor-Fan(80)
Парткод:	43446501

Деталь:	Motor-Fan(60)PowL
Парткод:	43191302

Деталь:	Cover-Assy.-Side(R)
Парткод:	43270201

Деталь:	Cover-Side(L)
Парткод:	43276501

Деталь:	Cover Assy.-Rear
Парткод:	43182601

Деталь:	Cassette-Assy.
Парткод:	43178217

Деталь:	Belt-Unit-PX736_ODA
Парткод:	43449704

Деталь:	Fuser-Unit-PX736
Парткод:	43529401

Деталь:	Spring-Head
Парткод:	43618501

Деталь:	Spring-Head
Парткод:	43637101

Коды ошибок

001

002 ... 007

020

024 ... 025

030

031

036

040

041

042, 043, 045

051

052

070

072

073

074, 075

081

104

106

111

112, 113

121

122

123

124

126

127

128

131 ... 134

142

150 ... 153

154

155

160 ... 163

167

168

169

170, 171

172, 173

174

175

176, 177

181, 182, 183

190

200, 201, 202

203, 204, 207, 208, 214, F0C, FFF

209

230

231

250

251

252, 253

254

255

256

257

901 ... 904

918

923

928

980

983

984 ... 987

Описание

Парткод

Название

OKI Ремень переноса изображения

OKI Термоблок (печка)

OKI (44059105) Тонер-картридж желтый

OKI (44059106) Тонер-картридж пурпурный

OKI (44059107) Тонер-картридж голубой

OKI (44059108) Тонер-картридж черный

OKI Блок фотобарабана желтый

OKI Блок фотобарабана пурпурный

OKI Блок фотобарабана голубой

OKI Блок фотобарабана черный

Деталь:	CONN Cord-AMP8P-AMP4P,AMP4P
Парткод:	43359801

Деталь:	CONN Cord-AMP6P-AMP3P,AMP3P
Парткод:	43360501

Деталь:	CONN-Regist-Cord(R_bend)
Парткод:	43629001

Деталь:	CONN-Regist-Cord(L_bend)
Парткод:	43628901

Деталь:	Frame-Separation-Assy.
Парткод:	42088801
Цена:	1 300 ₽

Деталь:	Spring-Separation
Парткод:	42089001
Цена:	700 ₽

Деталь:	TB2 maintenance board specification
Парткод:	43793742

Error code:	001
Display:	Service Call 001: Error
Description:	Leading edge of the recording paper fails to reach the Timing Sensor. (1st Cassette)
Causes:	Recording paper jam. Timing Sensor abnormal.
Remedy:	Is the error display reproducible? Power OFF/ON Replace CU PCB. (Must replace EEPROM)

Error code:	020
Display:	Service Call 020: Error
Description:	CU ROM Hash Check Error 1
Causes:	Is program ROM DIMM set properly? Is error recovered by replacing program ROM DIMM?
Remedy:	Reset program ROM DIMM. Replace program ROM DIMM. Replace TIG board. (Replace EEPROM)

Error code:	030
Display:	Service Call 030: Error
Description:	CU Slot1 DIMM RAM Check Error
Causes:	Is subject RAM DIMM set properly? Is error recovered by replacing subject ROM DIMM?
Remedy:	Reset subject RAM DIMM. Replace RAM DIMM. Replace TIG board. (Replace EEPROM)

Деталь:	Rack-Lift-Up-L
Парткод:	43241001

Деталь:	Roller-Feed(OW)
Парткод:	43411001

Деталь:	Frame-Assy.-Separator
Парткод:	43418001

Деталь:	Button-Key
Парткод:	43746701

Error code:	031
Display:	Service Call 031: Error
Description:	CU Slot2 DIMM RAM Check Error
Causes:	Is subject RAM DIMM set properly? Is error recovered by replacing subject ROM DIMM?
Remedy:	Reset subject RAM DIMM. Replace RAM DIMM. Replace TIG board. (Replace EEPROM)

Error code:	036
Display:	Service Call 036: Error
Description:	Slot2 RAM Spec Error. The CU RAM Slot2 DIMM specification is not supported.
Causes:	Is RAM DIMM genuine? Is subject RAM DIMM gap setting proper? Is error recovered by replacing subject ROM DIMM?
Remedy:	Use genuine RAM DIMM. Reset subject RAM DIMM. Replace RAM DIMM. Replace TIG board. (Replace EEPROM)

Error code:	040
Display:	Service Call 040: Error
Description:	CU EEPROM Error
Causes:	Is error recovered by replacing EEPROM on CU board?
Remedy:	Replace EEPROM. (Recover user environment.) Replace TIG board. (Replace EEPROM)

Error code:	041
Display:	Service Call 041: Error
Description:	CU Flash Error Flash ROM error on CU board.
Causes:	Does error display reappear?
Remedy:	Replace TIG board. (Replace EEPROM.)

Error code:	051
Display:	Service Call 051: Error
Description:	CU Fan Error Abnormal CPU cooling fan on CU board.
Causes:	Is connector set properly on CU board? Is error recovered by replacing fan?
Remedy:	Connect properly. Replace fan. Replace TIG board. (Replace EEPROM.)

Error code:	052
Display:	Power Off/on 052: Error
Description:	Image Processor Driver Error
Causes:	Does this error message reappear?
Remedy:	Is the error display reproducible? Power OFF/ON Replace CU PCB. (Replace EEPROM)

Error code:	070
Display:	Service Call 070: Error
Description:	CANT_HAPPEN PS firmware fault detected.
Causes:	Confirm that error is recovered by turning power OFF/ON.
Remedy:	Replace TIG board. (Replace EEPROM.)

Error code:	072
Display:	Service Call 072: Error
Description:	Engine communication error I/F error between PU-CU.
Causes:	Is CU assembly set properly? Is error recovered by replacing TIG board?
Remedy:	Set properly. Replace TIG board. (Replace EEPROM.) Replace PU board.

Error code:	073
Display:	Reboot the printer. 073: Error xxxxxxxx
Description:	Video Error Error is detected when expanding the video data. (Illegal data is received.)
Remedy:	Is the CU assembly installed normally? Does this error recur? Re-install the CU assembly normally. Change the PC with another PC having high specifications, or alternately reduce resolution power and execute the print again. Replace the CU board. Replace the interface cable. Re-install the PC Printer driver. Is the CU assembly installed normally? Does this error recur? Does the error depend on print Data? Re-install the CU assembly normally. Execute the print again. Print any other data. Replace the CU board. Send the data to design division and request analysis of the data.

Error code:	081
Display:	Service Call 081: Error
Description:	Parameter Match Check Error
Remedy:	Normal Read/Write not possible with EEPROM or Flash. If the condition does not change replace CU PCB.

OKI C810dn

Общие характеристики

Тип

Цветность печати

Тип устройства

Размещение

Телефон

Копир

Сканер

Печать фотографий

Факс

Технология печати

Макс. формат

Область применения

Число страниц в месяц

Принтер

Прямая печать

Печать без полей

Пигментные чернила

Двусторонняя печать

Время разогрева

Количество цветов

Макс, разрешение для ч/б печати

Скорость ч/б печати

Время выхода первого отпечатка

Сканер

Стандарт TWAIN

Стандарт WIA

Отправка изображения по e-mail

Расходные материалы

Ресурс фотобарабана

Ресурс цветного картриджа/тонера

Ресурс ч/б картриджа/тонера

Количество картриджей

Печать на:

Плотность бумаги

Факс

Цветной

Телефон

Беспроводная трубка

АОН

Спикерфон

Стандарт DECT

Автоответчик

Проводная трубка

Caller ID

Языки управления

Лотки

Емкость лотка ручной подачи

Подача бумаги

Вывод бумаги

Финишер

Электронная сортировка

Сортер

Степлер

Брошюровщик

Интерфейсы

LPT

FireWire (IEEE 1394)

Wi-Fi

Bluetooth

Инфракрасный порт

RS-232

Устройство для чтения карт памяти

Веб-интерфейс

Ethernet (RJ-45)

USB

Версия USB

Память/Процессор

Процессор

Объем памяти

Макс, объем памяти

Частота процессора

Дополнительная информация

Экран

Поддержка ОС

Потребляемая мощность

Уровень шума

Габариты

Ширина

Error code:	104
Display:	Service Call 104: Error
Description:	Developer Motor Failure The Developer Motor rotation signal indicates that the motor is no longer operational.
Causes:	• Developer Drive Assembly, PL8.1.1 • Engine Control Board, PL9.1.16 • Interlock Switch, PL9.1.11 • FAN/PHD/MOT Harness, PL10.1.9
Remedy:	1 Check the Developer Drive Assembly for damage. Are any parts of the Developer Drive Assembly damaged or excessively worn? Replace the Developer Drive Assy. Go to Step 2. 2 Check the Developer Motor connection. Is P/J491 connected to the harness? Go to Step 3. Reconnect the Developer Motor. 3 Test the Developer Motor. 1. Close the Interlock Switch while testing. 2. Run the Service Diagnostics Developer Motor test. Does the motor operate? Go to Step 5. Go to Step 4. 4 Check for +24 V to the Developer Motor. Is the +24 V across P/J491-1 <=> P/J 481-5? Go to Step 6. Go to Step 5. 5 Test the Interlock Switch. Run the Service Diagnostics Interlock Switch test. Does the switch function correctly? Go to Step 6. Replace the Interlock Switch. 6 Check all pins on the FAN/PHD/MOT Harness PL10.1.9 for continuity. 1. Disconnect P/J48 and P/J491. 2. Check continuity between J48 <=> J491. Replace the Engine Control Board. Replace the FAN/PHD/MOT Harness.

Error code:	106
Display:	Service Call 106: Error
Description:	Motor Failure One of the primary drive motors has failed.
Causes:	• Main Drive Assembly, PL8.1.2 • Developer Drive Assembly, PL8.1.1 • Fuser Drive Assembly, PL5.2.25 • Engine Control Board, PL9.1.16 • Interlock Switch, PL9.1.11
Remedy:	1 Check the motors. Run the Service Diagnostics motor tests to determine the failed part. Is the failed part the Main Drive Motor? Go to. Test the Fuser Motor. 2 Is the failed part the Fuser Drive Motor? Go to. Test the Developer Motor. 3 Is the failed part the Developer Drive Motor? Go to. Replace the Engine Control Board.

Error code:	111
Display:	SVC 111 ERROR
Description:	Printhead Error
Causes:	Incorrect color DTM installation, incorrect PCU installation, development bias error, MCU, LD control malfunction, loss of synchronization
Remedy:	No first Hysnc - magenta Check for the correct installation of all the cables to the system board assembly and to the printhead assembly; J11 and J12 on the system board. Go to “System board”. If the cables are connected correctly to the system board and to the printhead assembly, go to “Printhead diagnostics”

Error code:	121
Display:	Service Call 121: Error
Description:	Fuser Error
Causes:	Is cable between PU board andhighvoltage power LSI connected properly?
Remedy:	Wrong fuser lamp - BUR - replace the fuser assembly

Error code:	122
Display:	Service Call 122: Error
Description:	Finisher Decurler Failure, Code 122 The level of the Decurler Cam Home Sensor did not change 4 seconds after the Decurler Cam Clutch has turned on.
Causes:	• Decurler Cam Clutch • Stacker Motor • Finisher Control Board
Remedy:	1 1. Rotate the actuator while running the Decurler Cam Position test in diagnostics. 2. Does the value change between H and L? Go to step 2. Troubleshoot using the transmissive sensor procedure. 2 Does the decurler cam clutch operate in diagnostics? Check for a mechanical problem with the decurler cam clutch drive. If no problem is found replace the clutch. Go to step 3. 3 Is +24 VDC present at P/J 849-1? Replace the decurler cam clutch. Go to step 4. 4 Is +24 VDC present at test point 5 on the finisher control board? Replace the finisher control board. Troubleshoot the +24 VDC interlock circuit. 5 Is +24 VDC present at P/J 847-11 with the Finisher Stacker Motor Down test running in diagnostics? Replace the stacker motor. Replace the finisher control board

Error code:	123
Display:	Service Call 123: Error
Description:	Finisher Set Clamp Failure, Code 123 The set clamp home sensor did not turn on within 2 seconds after the set clamp started operation.
Causes:	• Set Clamp Solenoid • Finisher Control Board
Remedy:	1 1. Check the Set Clamp home sensor in diagnostics. 2. Does the value change from H to L while rotating the actuator? Go to step 2. Use the transmissive Sensor procedure to diagnose and repair the sensor. 2 Does the solenoid energize when running the Set Clamp Paddle test in diagnostics? Go to step 3. Go to step 4. 3 1. Run the Eject Forward Test and then the Eject Release Test in diagnostics. 2. Does the set clamp paddle turn once? Replace the finisher control board. Go to step 4. 4 Is +24 VDC present at P848A-10? Go to step 5. Go to step 6. 5 Is +24 VDC present at P848A-11? Replace the finisher control board. Replace the set clamp solenoid. 6 Is +24 VDC present at test point 9 on the finisher control board? Replace the finisher control board. Troubleshoot and repair the +24 VDC interlock circuit.

Error code:	124
Display:	Service Call 124: Error
Description:	Finisher Communication Failure, Code 124
Remedy:	There are no diagnostic routines for problems involving serial communications. It is recommended that you address the following assemblies in this order: • Finisher Control Board • Engine Control Board • Perform continuity checks on any wiring harnesses involved.

Error code:	126
Display:	Turn power OFF and wait 126: Dew error
Description:	Fuser Error
Causes:	Sensor dew error detected.
Remedy:	Fuser open thermistor hot roll

Error code:	127
Display:	Contact the Service center. 127: Error
Description:	Fuser Error
Causes:	• Scanner motor defective (motor lead connected incorrectly) • MCU board defective (scanner motor control unit)
Remedy:	Fuser open thermistor BUR

Error code:	128
Display:	Service Call 128: Error
Description:	Fuser Error
Causes:	• Scanner motor defective • Overload on scanner mechanism • PSU-Eb board defective • MCU board defective (scanner motor control unit)
Remedy:	Fuser under temperature in standby - hot roll